旭辉换热设备厂家-可拆卸板式换热机组价格

单板面积的选择

　　单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小；反之，单板面积过大，则板片数目少，占地面积小，阻力降增大，但是难以---适当的板间流速。因此一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。

　   板间流速的选取

　　流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，传热系数高，阻力降也增大：反之，则相反。一般取板间流速为0、2-0、8m/s，且尽量使两种流体板问速度一致。流速小于0、2m/s时，流体达不到湍流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s、

　   流程的确定

　　两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多流程换热器中，可拆卸板式换热机组，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热器压降修正系数，可拆卸板式换热机组价格，单流程时取1、2~1、4，2~3流程取1、8~2、0，4~5流程取2、6~2、8、

　    流向的选取

　　单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。

随着工业的发展和改革，板式换热器在工业中的---越来越重，在越来越多的行业里都有板式换热器的身影。为了---板式换热器的正常运行，延长板式换热器的使用寿命，了解掌握板式换热器常见故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。下面小编为大家介绍一下板式换热器常见故障的诊断及处理。

(一)运行状况偏离工艺要求

新投产的板式换热器如果达不到工艺要求，应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确，然后决定是否应增加或者减少换热面积，以及改变流程组合。

若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如出现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。

处理这种故障的办法是：

1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，可拆卸板式换热机组厂家，则应重新进行设计计算，武汉可拆卸板式换热机组，决定增减换热面积或更改流程组合。

2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符，而出口参数达不到设计值时，则应停机，拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况，并及时处理。